闪蒸干燥机的优缺点与粉体包装机

2016-01-08 | 浏览量: 常州市诺迪干燥设备有限公司
文章标签:闪蒸干燥机,干燥设备,干燥机
  闪蒸干燥机广泛用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适,对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
  闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上:
  ①干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
  ②搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
  ③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。
  ④干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
  ⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
  闪蒸干燥作为一种新型设备,近几年在钛白粉行业得到了广泛应用,目前用于钛白粉行业常用型号为XSG0-1000、XSG0-1600型闪蒸干燥机,能满足钛白粉质量要求。在钛白粉行业公司将一如既往坚持科技创新,不断提高企业创新能力,为钛白粉行业、干燥行业的可持续发展不断努力。
  粉体包装机由破拱分配料斗、升降机构、垂直给料螺旋、关料机构、脱气装置、控制系统等部分组成;适用于易架桥、搭拱、粘壁,流动性差、粉尘量大的粉体处理领域。
  技术特点 :
  破拱分配料斗,在促进粉体流动的同时实现均匀供料,破拱装置根据不同特性的粉体定制,如桨叶型、螺带型、犁刀型等。
  升降机构有效抑制粉尘外溢,实现粉体“零”落差,缓释技术防止落袋扬尘。
  垂直给料螺旋实施强制喂料,变距设计、变频控制实现分级给料,配合升降机构分为多级补偿,从而保证称重精度的同时减少物料损耗。
  脱气装置根据不同特性的粉体定制,如碳纤维合成、PE复合等,有效实现料气分离。
  该设备通常适用于:超细碳酸钙、偶氮二甲酰胺(ADCA)、三氧化二砷、三氧化二锑、草酸钴、环氧树脂、碳化硅、稀土、稳定剂、磷酸氢钙等。
  旋转闪蒸干燥机的性能优势是很多的,但是这并不代表它的设计就是完美的。在工作中,它还是存在一些劣势与问题的。
  第一点是由于闪蒸干燥机属于气流型干燥,能耗高。
  第二点是由于物料在干燥机中高速运动,对设备磨损严重,降低设备寿命。
  最后一点是后期处理(除尘),和前期风机的设备投资大。
  但是现在的科技人员的不断研究,对于这些问题的解决相信也不会是什么难题。有时我们在操作中也可以发现一定的解决方法。
 
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