常州市诺迪干燥设备有限公司的真空干燥机采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
  真空干燥机正反转频率对烘干时间的影响：根据本公司车间的实际操作情况，在车间中进行了试验，在相同物料、相同湿品含水率、相同设备、热水温度为98℃、真空度为一0．07MPa的条件下，改变真空干燥机(容积：2000L)的正反转的频率，随着正反转的频率越小，烘干时间会越短，越有利于提高烘干效率，但是对干燥机的链条有一定的损伤，需要进行定期维护。所以，对于大型的干燥机，过于频繁地改变正反转方向，不利于设备的使用。
  真空干燥机操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa（表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，一般物料干燥时，真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度，随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。
  真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。其缺点是生产能力低，设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。
  真空干燥机在不断的发展，但存在的问题也不少，下面就针对真空干燥机的发展简述一下几点看法。
  1)创新是发展真空干燥机的根本出路
  目前真空干燥机发展较慢，有1个重要的原因是互相仿制，在同一技术水平上徘徊，缺乏创新。仿制的能力强，速度快，创新的观念差，投入少。把竞争的精力放在了抢市场，拉关系，价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上，下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥机的好方法，必须投入人力、物力、财力去创新。
  2)节能是发展真空干燥机的关键
  能源紧缺已经受到了全世界的关注，传统观念都认为真空干燥机的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料，干燥到同样湿含量时，真正的能耗对比。实际上，真空干燥是在封闭空间中的低温干燥，能源浪费相对较少。尽管如此，真空干燥机的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比，真空干燥机的节能重点应该放在合理设计，选择和使用真空系统方面。
  能抽水蒸汽的真空系统并不很多，目前主要有两大类，一类是能直接抽水蒸汽的泵，主要有水喷射泵，水蒸气喷射泵，水环泵和湿式罗茨泵；另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高，前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率；后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。
  3)连续式真空干燥机是提高产品的产量，节约能源的重要方法
  连续式真空干燥机与周期式真空干燥机相比，辅助时间少，节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空干燥机那样，每生产一个循环，设备温度高低变化一次，致使部分能量浪费在设备构件的反复加热上。因此，节约了能源。
  4)真空干燥机与其他干燥方法组合是应该提倡的生产方式
  真空干燥与其他干燥方法相结合能提高生产效率，降低产品成本。例如，蔬菜、水产品和水果等产品，采用真空干燥可以保证产品质量，如果在真空干燥之前，清洗漂烫之后，经离心脱水，再用冷风干燥除去表面水，然后送入真空干燥机，就能实现显著地提高生产效率，同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的组合方式，可以通过试验，找到很多种，当然也要花费一定时间、精力和财力。